模切加工廠的工藝分析和制作是怎樣的,具體的細(xì)節(jié)我們在下面給大家詳細(xì)的介紹一下。
正所謂沒有規(guī)矩不成方圓,做人如此,做項(xiàng)目也一樣,沒有一個好的流程,很難做出好的產(chǎn)品。很多模切加工廠忽視了流程管理的重要性,其實(shí)不管大公司還是小公司都需要一個完善的流程來引導(dǎo),才能做出讓客戶滿意,市場需要的產(chǎn)品。
有很多
模切加工廠開發(fā)產(chǎn)品,完全是按照個人主觀意愿,或者某個決策人的意愿來進(jìn)行,到頭來生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,不是不符合客戶需求,就是市場已經(jīng)淘汰了,這樣不僅浪費(fèi)大量人力物力,耗費(fèi)了大量成本,還錯過了市場。
只有按照完善的流程進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn),才能節(jié)約成本,提高產(chǎn)品生產(chǎn)的質(zhì)量,避免盲目生產(chǎn)的浪費(fèi),所以說流程在模切項(xiàng)目管理中有這至關(guān)重要的作用。
圖紙確認(rèn)
1、確認(rèn)是否可順利量產(chǎn),需要豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)。
2、材料資源是否有保證,要用常用的。不要用采購不到或不好采購的材料。
3、盡量要求客戶提供全部2D圖檔,要掌握pro/e轉(zhuǎn)換圖檔的技能。
4、要掌握autocad及Adobe reader的基本操作,可以修改圖紙。
工藝分析
1、確認(rèn)樣品制作及量產(chǎn)的具體工藝是否合理。
2、確認(rèn)部品加工的難易程度,輔助定位孔方式。
產(chǎn)品報(bào)價(jià)
1、熟練了解原材料價(jià)格,知道原材料價(jià)格管理表的存盤位置。
2、明確知道不同工藝的成本是不同的:一次加工和二次加工;需要自己換底紙或面紙等因素。
3、不同的客戶關(guān)系,價(jià)格略有不同(需要同市場商量)
4、報(bào)價(jià)要按具體客戶以階梯的形式報(bào)出:0~30k、30~50k、50~100k、100~200k、200~500k、500~1000k、1000k以上。
項(xiàng)目溝通
1、掌握項(xiàng)目進(jìn)度,合理安排及回復(fù)報(bào)價(jià)及樣品提供時間,原則:報(bào)價(jià)24小時內(nèi),樣品72小時內(nèi)。
2、產(chǎn)品設(shè)變的處理:遵循上面一,二,三流程。
3、要求客戶隨時提供更新的項(xiàng)目BOM(里面有所有部件的產(chǎn)品名稱,料號,品番,單件所需數(shù)量等訊息)。
4、品質(zhì)異常處理。
樣品制作
1、正確的圖紙:實(shí)際使用的材料名稱規(guī)格,詳細(xì)的尺寸說明,正確的視角及特殊說明。
2、熟練掌握根據(jù)不同工序及工位拆圖的技能,滿足最后貼合組裝的要求,做出正確完整的樣品。
3、制定3天的樣品制作計(jì)劃,同生產(chǎn)溝通確認(rèn)制樣所需設(shè)備和操作及清料人員,要自己確認(rèn)無誤后在包裝。
4、新的材料制樣期間要自己追蹤控制到貨情況,并且將供應(yīng)商資料整理好,一定要簽訂質(zhì)量協(xié)議。量產(chǎn)前移交采購。
檢驗(yàn)報(bào)告
1、請負(fù)責(zé)品質(zhì)的人員量測,并出據(jù)量測報(bào)告,但自己要掌握所有需要的測量方法和具體操作,必要時自己做。
樣品快遞
1、整理樣品和所需資料后封包,填寫好快遞單,通知出貨人員聯(lián)系快遞公司取件。
2、將快遞訊息在24小時內(nèi)郵件通知客戶相關(guān)人員,并在應(yīng)到時間后8小時內(nèi)確認(rèn)客戶是否收到。
封樣資料
1、溝通好提供時間。
2、準(zhǔn)備好相關(guān)資料:SGS,材質(zhì)證明,材料規(guī)格書,圖紙,樣品,檢驗(yàn)報(bào)告,封皮。
3、安排相關(guān)人員協(xié)助打印。
工藝指導(dǎo)
1、工藝指導(dǎo)書:沒有特殊部品,均按照已執(zhí)行的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行:a,一次模切類 b,二次模切類 c,三次模切類(帶定位孔)d,網(wǎng)布類 e,銅箔鋁箔類 f,保護(hù)膜類g,黃膜及pet類 h,Dome類等
2、工程布局圖:大量且單一產(chǎn)品須提供。
模具制作
1、拆模具圖 2、報(bào)價(jià) 3、交模時間 4、品質(zhì)